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智能精密型中走丝线切割

智能精密型中走丝线切割--点击浏览大图

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信息简介:智能精密型中走丝线切割

详细信息:
“智能精密型中走丝线切割”参数说明
适用行业: 通用 精密度: 精密
类型: 线切割 自动化程度: 半自动
加工方法: 火花加工
“智能精密型中走丝线切割”详细介绍
机床床身采用树脂砂铸件,铸件经过两次人工时效处理,去除内应力。铸件内部结构稳定,不易变形;机床工作台结构采用全支撑结构(即加工中心的设计结构),全封闭防护罩,XY轴并选用台湾“上银”高精度直线导轨及台湾上银装备厂精密滚珠丝杆,保证了机床在高承载下具备运动平稳、高刚性、高精度。
运丝机构为进口材料贴塑导轨,该技术广泛应用在加工中心上,既保证了运丝的精确性,又降低了磨擦系数,提高了丝筒运动的响应性。
自主开发的防水导轮组件,在防水性能上为国内领先水平,一是实现了可靠的密封性,确保加工过程中避免流动的工作液流入轴承内部,所以轴承处于良好的润滑状态而寿命大大延长;二是把导轮和轴承连成一体,刚性大大增强,改善了在运行中产生的轴向偏摆和径向跳动的不良现象。三是以整体结构,装取十分方便,使导轮轴承寿命提高2倍。
锥度加工机构可灵活选配,根据用户的需要,可选择±3°/100mm或±6°/100mm
在丝筒运动控制上,不仅可以实现6档调速,更重要的是在换向功能,非常有效的提高了丝筒电机的工作寿命和丝筒运转的平稳性。
高频电源振源是电加工的核心,我公司是采用美国大规格集成电路分频技术,对晶体振源进行分频及波形转变,使光洁度和效率始终保持在国内的领先水平上。
先进的数字电源,能稳定产生矩形波、分组脉冲、高压脉冲、梳状波、前阶梯波、后阶梯波等脉宽,脉冲宽度调节范围:1-256us。
加工有色金属专用高频进电装置(铝、铜等)。
智能化控制系统: 用户只需输入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度,系统能自动生成最佳加工参数(包括脉宽、脉间、功放、加工电压、加工电流、跟踪速度、走丝速度等)自动加工编程、比例缩放、显示加工轨迹二维图,编程/控制一体化完成;使系统获得更高的表面光洁度和切割效率。加工质量已接近经济性低速走丝线切割机指标。
操作系统为Windows XP,17”液晶显示器,AUTOCUT自动编程软件,有图形实时跟踪,加工状态显示,短路自动回退、断电保护,自动记录切割轨迹,来电恢复、断丝处理等基本功能;标准键盘、鼠标、U盘、232标准接口、USB接口、网卡,输入方式:线性/圆弧;ISO代码,兼容3B/AUTOCUT/CAM的DXF格式图形文件。
系统具有自动故障检测功能;在机床维修和保养时,可以自动检测出机床故障,方便维修。
电子手轮保证快速精准移动工作台架;
具有恒张力张丝机构(大锥度机型配置使用),并且张力大小可调。立柱采用电动升降结构,可调节加工厚度;
运丝机构(紧丝结构),使钼丝在加工过程中不会出现松丝现象,使表面达到最佳粗糙度,运丝系统配有变频器可以使用任意转速切割
15. ?采用金刚石导嘴,更坚硬光滑,经久耐用 ,光洁度高,有效减小钼丝抖 ?动,使用寿命长。利用座孔孔口钢体滚压卷边与倒角配合将丝嘴固定在座孔中,这种固定牢固可靠,不会脱落;导丝孔设计采用双向喇叭型嘴孔,可提高线切割精度,且导丝效果更佳。
16. ?完备的加工工艺数据库,使材料的切割加工通行无阻:模具钢、铜、铝、硬质合金等
17. ?选用台湾工业PC机,安全性能符合UL/CSA/TUV要求,具有良好的环境适应能力;键盘为工业级防水薄膜键盘,非常适合多尘潮湿的工业环境使用。
18. ?使用高压过滤环保水箱,实现了净水与污水独立隔离,可实现3-5个月不用换水,环保且节约水源.
19. ?使用专利环保水溶性线切割液,长时间不换液(半年换一次液),从根本上减少了排放造成的环境污染;不产生油污,不需用溶剂油清洗,免除对人皮肤的侵害;无毒(经过毒理实验)、对皮肤无刺激,保护人身健康;?废液直接用净水稀释,可达二级排放标准。
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